I. механикалық бөлшектеу

Бөлшектеу алдындағы дайындық

A. Жұмыс аймағы кең, жарық, тегіс және таза болуы керек.

B. Бөлшектеу құралдары тиісті сипаттамаларға сәйкес толық дайындалған.

C. Әр түрлі мақсаттарға арналған тіректі, бөлу ыдысын және май барабанын дайындаңыз

Механикалық бөлшектеу негізгі принциптері

A. Модельге және тиісті деректерге сәйкес, модельдің құрылымдық сипаттамалары мен құрастыру байланысын анық түсінуге болады, содан кейін ыдырау және бөлшектеу әдісі мен қадамдарын анықтауға болады.

B. Құралдар мен жабдықтарды дұрыс таңдаңыз. Ыдырау қиын болған кезде, алдымен себебін анықтап, мәселені шешу үшін тиісті шаралар қолданыңыз.

C. Нұсқаулықтары мен белгілері көрсетілген бөлшектерді немесе жинақтарды бөлшектеу кезінде нұсқаулар мен белгілерді ескеру қажет. Егер белгілер жоғалса, оларды қайта белгілеу керек.

D. Бөлшектелген бөлшектердің зақымдалуын немесе жоғалуын болдырмау үшін, олар бөлшектердің өлшемі мен дәлдігіне сәйкес бөлек сақталуы керек және бөлшектеу ретімен орналастырылуы керек. Дәл және маңызды бөлшектер арнайы сақталуы және сақталуы керек.

E. Алынған болттар мен гайкалар жөндеуге әсер етпей, жоғалуды болдырмау және құрастыруды жеңілдету үшін орнына қайта орнатылуы керек.

F. Қажет болған жағдайда бөлшектеу. Бөлшектемегендер жақсы жағдайда деп санауға болады. Бірақ бөлшектерді алып тастау қажет, ақаулық пен абайсыздықтан сақтану үшін емес, жөндеу сапасына кепілдік берілмейді.

(1) бөлшектеу қиын немесе қосылым сапасын төмендететін және бөлшектеуден кейін қосылым бөліктерінің бір бөлігіне зақым келтіретін қосылым үшін, тығыздағыш қосылым, кедергі қосылымы, шегелеу және дәнекерлеу қосылымы сияқты бөлшектеуден мүмкіндігінше аулақ болу керек.

(2) бөлшекке қағу әдісімен соққы жасаған кезде, жұмсақ материалдан (мысалы, таза мыс) жасалған жұмсақ төсем немесе балға немесе тескіш бөлшектің бетіне зақым келтірмеу үшін жақсы төселген болуы керек.

(3) бөлшектеу кезінде тиісті күш қолданылуы керек және негізгі компоненттерді кез келген зақымданудан қорғауға ерекше назар аудару керек. Сіріңкенің екі бөлігі үшін, егер бөлшекті зақымдау қажет болса, жоғары құнды, өндірістік қиындықтары бар немесе сапасы жоғары бөлшектерді сақтау қажет.

(4) ұзындығы мен диаметрі үлкен бөлшектер, мысалы, дәл жіңішке білік, бұранда және т.б., алынып тасталғаннан кейін тазаланады, майланады және тігінен ілінеді. Ауыр бөлшектерді деформацияны болдырмау үшін бірнеше тіреуіш нүктелермен тіреуге болады.

(5) Алынған бөлшектерді мүмкіндігінше тезірек тазалап, тот басуға қарсы маймен жабу керек. Дәл бөлшектерді де май қағазымен орап, тот басудың немесе бетінің соқтығысуының алдын алу керек. Басқа бөлшектерді бөлшектер бойынша сұрыптап, содан кейін белгілегеннен кейін орналастыру керек.

(6) бұрандалар, гайкалар, шайбалар және түйреуіштер сияқты ұсақ және оңай жоғалатын бөлшектерді алып тастаңыз, содан кейін жоғалудың алдын алу үшін тазалағаннан кейін оларды негізгі бөлшектерге мүмкіндігінше орнатыңыз. Біліктегі бөлшектер алынып тасталғаннан кейін, оларды білікке бастапқы ретімен уақытша орнатқан немесе болат сыммен жіпке қойған дұрыс, бұл болашақта құрастыру жұмыстарына үлкен ыңғайлылық әкеледі.

(7) құбырды, май құтысын және басқа да майлау немесе салқындату майын, су мен газ арналарын, барлық гидравликалық бөлшектерді алып тастаңыз, тазалағаннан кейін шаң мен ластанудың енуіне жол бермеу үшін импорттық және экспорттық тығыздағышты жабу керек.

(8) айналмалы бөлшекті бөлшектеу кезінде бастапқы тепе-теңдік күйі мүмкіндігінше бұзылмауы керек.

(9) ығысуға бейім және орналастыру құрылғысы немесе бағыттау мүмкіндіктері жоқ фазалық керек-жарақтар үшін оларды бөлшектеуден кейін құрастыру кезінде оңай анықтау үшін белгілеу керек.

II. Механикалық құрастыру

Механикалық жинау процесі механикалық жөндеу сапасын анықтаудың маңызды буыны болып табылады, сондықтан ол келесідей болуы керек:

(1) жиналған бөлшектер көрсетілген техникалық талаптарға сай болуы керек, ал кез келген біліктілігі жоқ бөлшектерді жинауға болмайды. Бұл бөлшек жинау алдында қатаң тексеруден өтуі керек.

(2) сәйкестендіру дәлдігі талаптарына сай болу үшін дұрыс сәйкестендіру әдісі таңдалуы керек. Көптеген жұмыстарды механикалық жөндеу өзара сәйкестендірудің дәлдігін қалпына келтіру болып табылады, таңдау, жөндеу, реттеу және басқа әдістердің талаптарына сай болуы мүмкін. Сәйкестік саңылауы үшін термиялық кеңеюдің әсерін ескеру қажет. Әртүрлі кеңею коэффициенттері бар материалдардан жасалған сәйкестендіру бөлшектері үшін, құрастыру кезіндегі қоршаған орта температурасы жұмыс кезіндегі температурадан айтарлықтай ерекшеленсе, осыдан туындаған саңылаудың өзгеруі өтелуі керек.

(3) құрастыру өлшем тізбегінің дәлдігін талдау және тексеру, сондай-ақ таңдау және реттеу арқылы дәлдік талаптарына сай болу.

(4) машина бөлшектерін құрастыру тәртібін қарастыру үшін принцип: алдымен іште, содан кейін сыртта, алдымен қиын, содан кейін оңай, алдымен дәлдік, содан кейін жалпы.

(5) тиісті құрастыру әдістерін және құрастыру жабдықтары мен құралдарын таңдаңыз.

(6) бөлшектерді тазалау және майлауға назар аударыңыз. Жиналған бөлшектерді алдымен мұқият тазалау керек, ал қозғалатын бөлшектерді салыстырмалы қозғалатын бетке таза майлағыш жағу керек.

(7) «үш ағып кетудің» алдын алу үшін құрастырудағы тығыздағышқа назар аударыңыз. Көрсетілген тығыздағыш құрылымы мен тығыздағыш материалдарды пайдалану үшін кездейсоқ алмастырғыштарды пайдалануға болмайды. Тығыздағыш бетінің сапасы мен тазалығына назар аударыңыз. Тығыздағыштарды құрастыру әдісіне және құрастыру тығыздығына назар аударыңыз, статикалық тығыздағыштар үшін тиісті тығыздағыш тығыздағышты пайдалануға болады.

(8) құлыптау құрылғысының құрастыру талаптарына назар аударыңыз және қауіпсіздік ережелерін сақтаңыз.

III. Механикалық тығыздағышты бөлшектеу және жинау кезінде назар аударуды қажет ететін мәселелер

Механикалық тығыздағыш механикалық корпус тығыздағышын бұрудың ең тиімді әдістерінің бірі болып табылады, оның өңдеу дәлдігі салыстырмалы түрде жоғары, әсіресе динамикалық, статикалық сақина, егер бөлшектеу әдісі сәйкес келмесе немесе дұрыс пайдаланылмаса, механикалық тығыздағыш жинағы тығыздау мақсатына жетпей ғана қоймай, жиналған тығыздағыш компоненттеріне де зиян келтіреді.

1. Бөлшектеу кезіндегі сақтық шаралары

1) механикалық тығыздағышты алып тастаған кезде, тығыздағыш элементін зақымдамау үшін балғамен және жалпақ күрекпен қолдануға қатаң тыйым салынады.

2) егер сорғының екі ұшында да механикалық тығыздағыштар болса, біреуі екіншісін жоғалтып алмас үшін бөлшектеу процесінде абай болу керек.

3) өңделген механикалық тығыздағыш үшін, егер тығыздағыш босаған кезде тығыздағыш беті қозғалса, ротор мен статор сақинасының бөліктерін ауыстыру керек, ал қатайтылғаннан кейін оны қайта пайдалануға болмайды. Себебі босатылғаннан кейін үйкеліс жұбының бастапқы жүріс жолы өзгереді, жанасу бетінің тығыздалуы оңай бұзылады.

4) егер тығыздағыш элемент кірмен немесе конденсатпен байланған болса, механикалық тығыздағышты алмас бұрын конденсатты алып тастаңыз.

2. Орнату кезіндегі сақтық шаралары

1) Орнатпас бұрын, құрастыру тығыздағыш бөлшектерінің саны жеткілікті ме және компоненттердің зақымдалғанын, әсіресе динамикалық және статикалық сақиналарда соқтығысу, жарықшақтану және деформация сияқты ақаулардың бар-жоғын мұқият тексеру қажет. Егер қандай да бір мәселе туындаса, жөндеңіз немесе жаңа қосалқы бөлшектермен ауыстырыңыз.

2) жеңнің немесе бездің қиғаш бұрышының сәйкес келетінін тексеріңіз, егер ол талаптарға сай келмесе, оны кесу керек.

3) механикалық тығыздағыштың барлық компоненттері және олармен байланысты құрастыру беттері орнату алдында ацетонмен немесе сусыз спиртпен тазалануы керек. Орнату кезінде оны таза ұстаңыз, әсіресе қозғалмалы және статикалық сақиналар мен қосалқы тығыздағыш элементтері қоспалар мен шаңнан таза болуы керек. Қозғалмалы және қозғалмайтын сақиналардың бетіне таза май немесе турбина майын жағыңыз.

4) муфтаны туралағаннан кейін жоғарғы тығыздағышты қатайту керек. Тығыздағыш бөлігінің ауытқуын болдырмау үшін болттарды біркелкі қатайту керек. Әрбір нүктені сезгішпен немесе арнайы құралмен тексеріңіз. Қателік 0,05 мм-ден аспауы керек.

5) тығыздама мен біліктің немесе біліктің жеңінің сыртқы диаметрі арасындағы сәйкес саңылауды (және концентрлілікті) тексеріп, айналасындағы біркелкілікті қамтамасыз етіңіз және әр нүктенің төзімділігін 0,10 мм-ден аспайтын тығынмен тексеріңіз.

6) серіппенің сығымдау мөлшері ережелерге сәйкес орындалуы керек. Тым үлкен немесе тым кіші болуына жол берілмейді. Қателік ± 2,00 мм. Тым кішкентай болса, меншікті қысым жеткіліксіз болады және тығыздау рөлін атқара алмайды, серіппе орнатылғаннан кейін серіппе икемді қозғалады. Бір серіппені пайдаланған кезде, серіппенің айналу бағытына назар аударыңыз. Серіппенің айналу бағыты біліктің айналу бағытына қарама-қарсы болуы керек.

7) жылжымалы сақина орнатылғаннан кейін икемді болып қалуы керек. Жылжымалы сақинаны серіппеге басқаннан кейін ол автоматты түрде кері секіре алуы керек.

8) алдымен статикалық сақиналы тығыздағыш сақинаны статикалық сақинаның артқы жағына орналастырыңыз, содан кейін оны тығыздағыш қақпағына салыңыз. Статикалық сақина бөлігінің қорғанышына назар аударыңыз, статикалық сақина бөлігінің тік жағы мен қақпақтың ортаңғы сызығының, ал статикалық сақинаның бұрылуға қарсы ойығының артқы жағы беріліске қарсы түйреуішпен тураланғанына көз жеткізіңіз, бірақ оларды бір-бірімен жанастырмаңыз.

9) Орнату процесінде тығыздағыш элементті құралдармен тікелей соғуға ешқашан жол берілмейді. Қағу қажет болған кезде, зақымдалған жағдайда тығыздағыш элементті соғу үшін арнайы құралдарды пайдалану қажет.