I. механикалық бөлшектеу

Бөлшектеу алдында дайындық

A. жұмыс аймағы кең, жарық, тегіс және таза болуы керек.

B. Бөлшектеу құралдары тиісті техникалық сипаттамалармен толығымен дайындалған.

C. Тұғырды, бөлгіш бассейнді және май барабанын әртүрлі мақсаттарға дайындаңыз

Механикалық бөлшектеудің негізгі принциптері

A. Модельге және сәйкес деректерге сәйкес, үлгінің құрылымдық сипаттамалары мен құрастыру байланысын анық түсінуге болады, содан кейін ыдырау мен бөлшектеу әдісі мен қадамдарын анықтауға болады.

B. Құралдар мен жабдықтарды дұрыс таңдау.Ыдырау қиын болған кезде алдымен себебін анықтап, мәселені шешу үшін тиісті шараларды қабылдаңыз.

C. Белгіленген бағыттары мен белгілері бар бөлшектерді немесе жинақтарды бөлшектеу кезінде нұсқаулар мен белгілерді есте сақтау керек.Егер белгілер жоғалса, оларды қайта белгілеу керек.

D. Бөлшектелген бөлшектердің бүлінуін немесе жоғалуын болдырмау үшін ол бөлшектердің өлшемі мен дәлдігіне сәйкес бөлек сақталады және бөлшектеу тәртібімен орналастырылады.Нақты және маңызды бөлшектер арнайы сақталады және сақталуы керек.

E. Алынған болттар мен гайкалар жоғалып кетпеу және құрастыруды жеңілдету үшін жөндеуге әсер етпей орнына қойылуы керек.

F. Қажетіне қарай бөлшектеңіз.Бөлшектенбейтіндер үшін олар жақсы жағдайда деп бағалануы мүмкін.Бірақ бөлшектерді алып тастау қажет, ақауларды және абайсызда сақтамау үшін жойылуы керек, нәтижесінде жөндеу сапасына кепілдік берілмейді.

(1) бөлшектеуге қиын немесе қосылым сапасын төмендететін және бөлшектеуден кейін қосылым бөліктерінің бөлігін зақымдайтын қосылым үшін тығыздауыш қосылым, кедергі қосылымы, тойтару және дәнекерлеу қосылымы сияқты бөлшектеу мүмкіндігінше болдырмау керек. , т.б.

(2) соғу әдісімен бөлшекке соқтығысқан кезде жұмсақ материалдан (мысалы, таза мыс) жасалған жұмсақ төсем немесе балға немесе тескіш бөліктің бетіне зақым келтірмеу үшін жақсы төселген болуы керек.

(3) бөлшектеу кезінде тиісті күш қолдану керек және негізгі компоненттерді кез келген зақымданудан қорғауға ерекше назар аудару керек.Сіріңкенің екі бөлігі үшін, егер бір бөлігін зақымдау қажет болса, құндылығы жоғары, өндіріс қиындықтары немесе сапасы жақсырақ бөлшектерді сақтау қажет.

(4) дәл жіңішке білік, бұранда және т.б. сияқты ұзындық пен диаметрі үлкен бөлшектер алынғаннан кейін тазаланады, майланады және тігінен ілінеді.Ауыр бөліктерді деформацияны болдырмау үшін бірнеше тірек нүктесімен қолдауға болады.

(5) жойылған бөліктерді мүмкіндігінше тез тазалап, тоттануға қарсы маймен жабу керек.Дәл бөлшектерге арналған, сонымен қатар тот басуды немесе бетті соқтығысуды болдырмау үшін майлы қағазды орап алады.Көбірек бөліктерді бөліктер бойынша сұрыптау керек, содан кейін таңбалаудан кейін орналастыру керек.

(6) бұрандалар, гайкалар, шайбалар мен түйреуіштер, т.б. сияқты ұсақ және оңай жоғалатын бөлшектерді алып тастаңыз, содан кейін жоғалып кетпеу үшін тазалаудан кейін оларды мүмкіндігінше негізгі бөліктерге орнатыңыз.Біліктегі бөлшектерді алып тастағаннан кейін оларды білікке бастапқы ретімен уақытша қайта орнатқан дұрыс немесе болашақта құрастыру жұмыстарына үлкен ыңғайлылық әкелетін болат сыммен жіпке орнатқан дұрыс.

(7) құбырды, май тостағанын және басқа майлау немесе салқындату майын, су және газ арналарын, гидравликалық бөліктердің барлық түрлерін алып тастаңыз, тазалаудан кейін шаң мен қоспаларды суға батырмау үшін импорттық және экспорттық пломба болуы керек.

(8) айналмалы бөлікті бөлшектеу кезінде бастапқы теңгерім күйі мүмкіндігінше бұзылмауы керек.

(9) ығысуға бейім және орналасу құрылғысы немесе бағыт белгілері жоқ фазалық керек-жарақтар үшін олар бөлшектеуден кейін құрастыру кезінде оңай анықталатындай етіп белгіленуі керек.

II.Механикалық құрастыру

Механикалық құрастыру процесі механикалық жөндеу сапасын анықтаудың маңызды буыны болып табылады, сондықтан ол:

(1) жиналған бөлшектер көрсетілген техникалық талаптарға сай болуы керек және кез келген біліктілігі жоқ бөлшектерді жинау мүмкін емес.Бұл бөлік құрастыру алдында қатаң тексеруден өтуі керек.

(2) сәйкестік дәлдігі талаптарын қанағаттандыру үшін дұрыс сәйкестендіру әдісі таңдалуы керек.Көптеген жұмыстарды механикалық жөндеу өзара фитингтің сәйкестік дәлдігін қалпына келтіру болып табылады, таңдау, жөндеу, реттеу және басқа әдістер талаптарын қанағаттандыру үшін қабылдануы мүмкін.Ыңғайлы саңылау үшін термиялық кеңеюдің әсерін ескеру қажет.Әртүрлі кеңею коэффициенттері бар материалдардан жасалған жарамды бөлшектер үшін, құрастыру кезіндегі қоршаған орта температурасы жұмыс кезіндегі температурадан айтарлықтай ерекшеленетін болса, осыған байланысты саңылаулардың өзгеруі өтелуі керек.

(3) құрастыру өлшем тізбегінің дәлдігін талдау және тексеру, таңдау және реттеу арқылы дәлдік талаптарын қанағаттандыру.

(4) машина бөлшектерін құрастыру тәртібімен жұмыс істеу принципі: алдымен ішінде, содан кейін сыртында, алдымен қиын, содан кейін оңай, бірінші дәлдік, содан кейін жалпы.

(5) сәйкес құрастыру әдістерін және құрастыру жабдықтары мен құралдарын таңдау.

(6) бөлшектерді тазалауға және майлауға назар аударыңыз.Жиналған бөліктерді алдымен мұқият тазалау керек, ал қозғалатын бөліктерді салыстырмалы қозғалатын бетке таза майлаумен жабу керек.

(7) «үш ағып кетуді» болдырмау үшін жинақтағы тығыздауға назар аударыңыз.Көрсетілген тығыздағыш құрылымын және тығыздағыш материалдарын пайдалану үшін ерікті алмастырғыштарды қолдануға болмайды.Тығыздау бетінің сапасы мен тазалығына назар аударыңыз.Тығыздағыштарды құрастыру әдісіне және монтаждау герметикалығына назар аударыңыз, статикалық тығыздағыштар үшін сәйкес герметик тығыздағышты қолдануға болады.

(8) құлыптау құрылғысының құрастыру талаптарына назар аударыңыз және қауіпсіздік ережелерін сақтаңыз.

III.Механикалық тығыздағыштарды бөлшектеу және құрастыру кезінде назар аударуды қажет ететін мәселелер

Механикалық тығыздағыш корпустың механикалық тығыздағышын бұрудың ең тиімді әдістерінің бірі болып табылады, оның өзіндік өңдеу дәлдігі салыстырмалы түрде жоғары, әсіресе динамикалық, статикалық сақина, егер бөлшектеу әдісі сәйкес келмесе немесе дұрыс қолданбаса, механикалық тығыздағыш жинағы сәтсіздікке ұшырап қана қоймайды. нығыздау мақсатына жету үшін және жиналған тығыздағыш компоненттерді зақымдайды.

1. Бөлшектеу кезіндегі сақтық шаралары

1) механикалық тығыздағышты алу кезінде тығыздағыш элементке зақым келтірмеу үшін балға мен жалпақ күректі пайдалануға қатаң тыйым салынады.

2) сорғының екі ұшында механикалық тығыздағыштар болса, біреуі екіншісін жоғалтып алмас үшін бөлшектеу процесінде абай болу керек.

3) өңделген механикалық нығыздауыш үшін, егер без босаған кезде тығыздағыш беті қозғалса, ротор мен статор сақинасының бөліктерін ауыстыру керек, ал қатайтқаннан кейін оны қайта пайдалануға болмайды.Өйткені қопсытқаннан кейін үйкеліс жұбының бастапқы жүгіру жолы өзгереді, жанасу бетінің тығыздалуы оңай бұзылады.

4) егер тығыздағыш элемент кірмен немесе конденсатпен байланған болса, механикалық тығыздағышты алмас бұрын конденсатты алып тастаңыз.

2. Орнату кезіндегі сақтық шаралары

1) орнату алдында құрастыру тығыздағыш бөліктерінің саны жеткілікті ме және құрамдас бөліктер зақымдалған ба, әсіресе динамикалық және статикалық сақиналарда соқтығыс, жарықтар және деформация сияқты ақаулардың бар-жоғын мұқият тексеру қажет.Қандай да бір ақаулық болса, жөндеңіз немесе жаңа қосалқы бөлшектермен ауыстырыңыз.

2) гильзаның немесе бездің қиғаш бұрышының сәйкестігін тексеру, ал егер ол талаптарға сәйкес келмесе, оны кесу керек.

3) механикалық тығыздағыштың барлық құрамдас бөліктері және олармен байланысты жинақтың жанасу беттері орнату алдында ацетонмен немесе сусыз спиртпен тазартылуы керек.Орнату кезінде оны таза ұстаңыз, әсіресе жылжымалы және статикалық сақиналар мен қосалқы тығыздағыш элементтерде қоспалар мен шаң болмауы керек.Жылжымалы және қозғалмайтын сақиналардың бетіне таза май немесе турбиналық май қабатын жағыңыз.

4) үстіңгі безді муфтаны туралаудан кейін қатайту керек.Бекіткіш бөлігінің ауытқуын болдырмау үшін болттар біркелкі тартылуы керек.Әрбір нүктені сенсор немесе арнайы құралмен тексеріңіз.Қате 0,05 мм-ден аспауы керек.

5) білік пен білік немесе білік төлкесінің сыртқы диаметрі арасындағы сәйкес саңылауларды (және концентрлік) тексеру және айналаның біркелкілігін қамтамасыз ету және 0,10 мм аспайтын тығынмен әрбір нүктенің төзімділігін тексеру.

6) серіппелі сығымдау мөлшері ережелерге сәйкес жүзеге асырылады.Оның тым үлкен немесе тым кішкентай болуына жол берілмейді.Қате ± 2,00 мм.Тым кішкентай жеткіліксіз меншікті қысымды тудырады және серіппелі орындыққа орнатылған серіппе икемді қозғалғаннан кейін тығыздау рөлін атқара алмайды.Жалғыз серіппені пайдаланған кезде серіппенің айналу бағытына назар аударыңыз.Серіппенің айналу бағыты біліктің айналу бағытына қарама-қарсы болуы керек.

7) жылжымалы сақинаны орнатқаннан кейін икемді болуы керек.Жылжымалы сақинаны серіппеге басқаннан кейін ол автоматты түрде кері серпілуге ​​қабілетті болуы керек.

8) алдымен статикалық сақинаның тығыздағыш сақинасын статикалық сақинаның артқы жағына орнатыңыз, содан кейін оны тығыздағыштың шеткі қақпағына салыңыз.Статикалық сақина бөлігінің қорғанысына назар аударыңыз, статикалық сақина бөлігінің тігінен және соңғы қақпақтың ортаңғы сызығына және статикалық сақинаның артындағы айналуға қарсы ойықтың тасымалдауға қарсы істікпен тураланғанын қамтамасыз етіңіз, бірақ олардың бір-бірімен байланысына жол бермеңіз.

9) орнату процесінде тығыздағыш элементті құралдармен тікелей соғуға ешқашан жол берілмейді.Тығыздау қажет болғанда, зақымдалған жағдайда тығыздағыш элементті соғу үшін арнайы құралдарды қолдану керек.